16k20 RMC 710 Drehmaschine

Drehmaschinen 16k20, RMC 710 nach größeren Reparaturen 1 Jahr Garantie! Liste der durchgeführten Arbeiten: 1. Waschen, Fehlerbehebung, Verschleißmessung. 2. Komplette Demontage der Maschine 3. Reparatur des Bettes: - Komplettes Schleifen der Führungen und Auflageflächen des Bettes im Werk, wodurch die Genauigkeit der Maschine bis zu 0,02 mm über die gesamte Länge des Bettes gewährleistet wird. Die Härte der Arbeitsebenen der Führungen entspricht der Werkshärte von 50...59 HRc. 4. Reparatur des Spindelstocks: - Reinigung, Waschen, Demontage, Fehlerbehebung - Austausch von Ausschussteilen - Austausch aller Lager, Dichtungen - Austausch aller Reibscheiben - Austausch der Schaltgabeln aus Bronze - Reparatur oder Austausch der Spindel - Austausch der Informationsschilder durch neue 5. Reparatur der Schürze: - Reinigen, Waschen, Zerlegen, Fehlersuche - Austausch von Ausschussteilen - Austausch aller Lager und Dichtungen - Austausch der Uterusmutter - Austausch der Einstellstopfen - Reparatur oder Austausch der Pumpe 6. Reparatur des Schlittens: - Abkratzen oder Wiederherstellen der unteren Schlittenführungen (mit Zedex 100K-Material) - Abkratzen der unteren Führungen - Schleifen der Oberflächen darunter Unterteil des Bremssattels - Schleifen der Klemmleisten - Reparatur des Querbewegungsantriebs - Austausch des Querbewegungsschraubenpaars - Reparatur der Querbewegungsschraubengruppe mit Austausch der Drucklager und Reparatur der Trennmaschine - Ausschaben der Querführungen - Wiederherstellung der Senkrechten zur Drehachse der Maschine und der gegenseitigen Parallelität der Führungen - Wiederherstellung oder Austausch von Keilen 7. Reparatur der Stütze: - Abkratzen aller Führungen und Lagerflächen - Abkratzen der Stützfläche von der rotierende Teil der oberen Stütze - Austausch der Lager - Austausch des Schraubenpaares des oberen Bremssattels - Wiederherstellung oder Austausch des Schneidkopfes, Einschleifen in den Sitzkegel, Reparatur des Drehverriegelungsmechanismus 8. Reparatur des Vorschubkastens : - Reinigen, Waschen, Demontage, Fehlerbehebung - Austausch von Ausschussteilen - Austausch aller Lager und Dichtungen - Austausch von Informationsschildern durch neue 9. Reparatur des Reitstocks - Abkratzen der Reitstockführungen an den Bettführungen - Abkratzen der Stützplatte an der Basis des Reitstocks - Reparatur der Reitstockbohrung für die Reparaturpinole - Austausch der Pinole - Wiederherstellung der Parallelität und Ausrichtung der Reitstockpinole zur Spindel 10. Reparatur der Stützhalterung der Leitspindel und Welle: - Austausch der Stützbuchsen - Kalibrierung der Leitspindel 11. Reparatur der elektrischen Ausrüstung: - Kompletter Austausch der Verkabelung und elektrischen Ausrüstung der Maschine - Inspektion aller Elektromotoren mit Austausch der Lager - Messung des Isolationswiderstands und der Drehzahl der Elektromotoren bei Nichteinhaltung mit technischen Spezifikationen, Austausch des Motors 12. Inspektion, ggf. Austausch des Systemkühlmittels 13. Zusammenbau der Maschine 14. Einbau einer neuen Kartusche 15. Nachfüllen mit frischem I-20-Öl 16. Wiederherstellen der Geometrie der Maschine 17. Überprüfung gemäß Genauigkeitsstandards 18. Testen der Maschine in allen Modi mit kurzzeitiger Überlastung von 25 % 19. Lackieren der Maschine Empfang der Maschinen an unserem Produktionsstandort, Ufa, st. Zentral 59/2 mit Tests in allen Modi Wir verladen die Maschinen auf Ihren Transport, bei Bedarf helfen wir bei der Auswahl eines Transportunternehmens. Es gibt ein Trade-In-System (wir berücksichtigen Ihre 16k20-Maschine mit einer erschöpften Ressource) . Wir vermitteln Leasing