Prozessleitsystem einer Fackelanlage einer Ölraffinerie

Das automatisierte Prozessleitsystem bietet: automatische Steuerung der Brenngaszufuhr; automatische Kaskadensteuerung der Dampfzufuhr nach einem Zeitplan in Abhängigkeit von der Fackelgasdurchflussmenge, um eine rauchfreie Verbrennung zu gewährleisten; automatische Kontrolle der Dichtheit der Fackelleitung; technologische Verriegelungen und Notfallschutz der Ausrüstung und Anlagen; ständige Analyse des Vorhandenseins von Kohlenwasserstoffdämpfen in der Luft im gesamten Anlagenbereich. Die Zündung und Steuerung der Installationsausrüstung ist sowohl automatisch vom Arbeitsplatz des Bedieners als auch vom lokalen Bedienfeld aus möglich. Die Firma KRUG führt folgende Arbeiten aus: Entwicklung der Konstruktionsdokumentation für den Schaltschrank; Montage und Konfiguration des Schaltschranks; Entwicklung von Schutz- und Sperralgorithmen; Engineering, Montageüberwachung und Inbetriebnahme; Integration in das Prozessleitsystem der Hauptanlage des Kokereikomplexes basierend auf Geräten und Software von Honeywell. Der Controller, die Workstations (kombiniert mit Datenbankservern) und die Kommunikationsleitungen sind mit 100 % „heißer“ Redundanz ausgestattet, um die Zuverlässigkeit und Überlebensfähigkeit des Komplexes und des automatisierten Prozessleitsystems als Ganzes zu erhöhen.